Dengan perkembangan teknologi yang berterusan, garis galvanis dalam beberapa tahun terakhir memiliki perkembangan baru, Galvanized melancarkan kemunculan sistem pemulihan haba sisa, dan di beberapa barisan produksi.
Relau penyepuhan dengan jalur pemanasan tidak langsung tiub berseri, bahan bakar yang dibakar oleh pembakaran tiub berseri dihasilkan setelah gas serombong dari hujung tiub berseri oleh penukar haba udara selepas pembuangan, kali ini masih ada gas serombong suhu tinggi, dengan panas yang banyak. Garis galvanis Untuk memanfaatkan sepenuhnya tenaga haba, digabungkan dengan penggunaan tenaga seluruh unit, dalam sistem ekzos tungku pada saluran paip tambahan penukar haba udara dan penukar panas air panas, masing-masing, Garis galvanis untuk membersihkan jalur, pelindapkejutan air , udara panas pasif Keringkan dan panaskan bahagian pembersih pewarna. Melalui pemulihan haba sisa gas serombong, dapat mengurangi keseluruhan garis untuk membersihkan dan mengeringkan pemanasan penggunaan wap atau elektrik, mengurangi biaya produksi, sekaligus mengurangi pelepasan tenaga
Ketebalan selanjutnya dikurangkan menjadi ketebalan yang diperlukan untuk bahan mentah tergalvani. Jalur tergalvani Rolling sejuk adalah kilang penggulung terbalik tunggal yang paling biasa dan barisan pengeluaran berterusan berterusan sejuk. Dalam satu penggulungan tunggal yang boleh diterbalikkan pada satu kilang penggulung pada satu kilang penggulung beberapa kali, sehingga ketebalan jalur keluli secara beransur-ansur menipis. Dalam barisan pengeluaran penggelek sejuk berterusan, jalur keluli terus dilancarkan ke ketebalan yang diinginkan melalui satu set beberapa kilang penggelek.
Galvanizing: galvanizing adalah gegelung gulung panas, proses rawatan permukaan gulung sejuk. Yang paling biasa adalah sejuk sekarang
Lembaran tergalvani bergulung, bahan mentah setelah penggulungan panas selepas pemprosesan acar dan penggelek sejuk. Jadi ketebalannya kecil, dan permukaannya lebih halus, untuk menyesuaikan diri dengan kebanyakan kegunaan. Garis tergalvani Tetapi dengan perkembangan teknologi ekonomi, banyak kesempatan memerlukan lembaran tergalvani tebal. Sekiranya keperluan permukaan tidak tinggi, anda boleh menggunakan plat panas-panas untuk menggalvani. Ketebalan lembaran tergalvani bergulung panas umumnya 2-4mm, lebar 1000-1600mm, dan kawasan liputan lembaran tergalvani bergelombang sejuk tidak terlalu besar, jadi pertukaran tidak terlalu kuat.
Buat proses galvanisasi bersama-sama, Jalur galvanis dalam barisan pengeluaran yang sama pada penghasilan dua proses, bukan hanya menyelamatkan proses, tetapi juga untuk menghasilkan lembaran tergalvani berkualiti, garis Galvanis yang merupakan kaedah penyepuhlindapan sebaris, dinamakan kaedah Senjimir Relau pemanasan wayar Sengmiri mempunyai dua komponen yang berasingan, yang dipanaskan hingga 450 ° C di dalam relau gas teroksidasi untuk menghilangkan gris dari permukaan jalur dan permukaan jalur keluli dioksidakan. Dan kemudian keluli ke dalam relau pengurangan terus panas hingga 700-800 ℃, untuk menyelesaikan penyepuhlindapan penghabluran semula, mengurangkan gas penguraian amonia relau untuk mengembalikan permukaan filem oksida dan mencegah pengoksidaan keluli selanjutnya. Akhirnya, jalur galvanis jalur keluli disejukkan hingga 480 ° C dan ke dalam periuk zink. Pembentukan teknologi galvanisasi hot-dip adalah asas teknologi galvanisasi hot-dip moden, sehingga lebar produk mencapai 1m dan kelajuan lini pengeluaran mencapai 90m / min. Permukaan keluli tidak lagi menggunakan bahan tambahan, dan suhu dan larutan zink konsisten, Garis galvanis sehingga suhu periuk zink, mudah dikendalikan jumlah aluminium, peningkatan yang besar dalam kualiti produk.